随着水资源的日益短缺.人们对深层过滤进行了大量的理论和实验研究。目前深层过滤技术已获得广泛的应用。深层过滤技术的关键是过滤介质-滤料。由人工合成涤纶纤维制成的纤维球滤料使滤床具有巨大的比表面积和较高的孔隙率，这是其它滤料所不具备的。而由纤维球作为滤料所构成的深层过滤器具有出水精度高、过滤速度快、处理能力大等特点，同样处理量的情况下，纤维球过滤器的罐体直径要小的多。

纤维球滤料的特点及发展

    纤维球滤料是用人工合成纤维通过一定的工艺过程加工形成的球形滤料。纤维球具有孔隙率高、比表面积大、吸附性能好、质量轻、弹性好等特点，可有效地增大滤床的截污纳垢能力。此外纤维材料还是一种弹性材料，个体较疏松，在滤层中纤维球之间的纤维丝可实现相互穿插.此时纤维球的个体特征已不重要.滤层中形成了一个整体。滤层中纤维球受到的压力为过滤过程中的流体阻力、纤维球自重以及截留污染物的重力之和。因纤维具有一定的弹性，在上述压力联合作用下滤层孔隙率、过滤孔径、滤料比表面积沿滤层深度方向由大到小渐变分布。这是一种过滤效率由低到高的理想过滤滤层结构。直径较大容易滤除的悬浮物可被上层滤层截留；直径较小，不易滤除的悬浮物被中层或下层滤层截留。在整个滤床中机械筛分和接触絮凝作用都得到充分发挥，从而实现较高的滤速、截污能力及较好的出水水质。与石英砂滤料、无烟煤滤料相比，纤维球滤料具有更高的滤速、截污排泥量、更长的工作周期及磨损率低特点，使其成为一种有前途的深层滤料。

纤维球过滤器在运行过程中出现问题的讨论

纤维球直径的选择

    对纤维球滤料本身而言，能否在过滤周期内保持良好过滤质量的关键在于在滤层内是否保持适当的孔隙率分布。这种分布不仅和污水的性质有关，而且还取决于纤维球的大小。如果纤维球过小则强度高。但由于纤维球的构造是由一束纤维丝在中间捆扎而成，因此单位重量的滤料中球的捆扎点越少，过滤时造成的球心积泥就越少。也就是说，纤维球滤层中球的个数越少越好。同时纤维球过小，则加工起来也不是很容易.这无形中增加了成本;反之如果纤维球过大，其比表面积减小、孔隙变大、孔隙率减小、滤层比表面积减小、过滤精度将下降，同样将影响过滤质量。因不同大小纤维球在不同进水水质条件下出水水质有一定的差异，所以在实际应用中要根据处理污水的特性及过滤压降等多方面考虑选择。

纤维球过滤器过滤速度的选择

    纤维球过滤器出水水质主要取决于滤层的均匀致密程度。滤速的改变就是通过影响滤层致密度来影响出水水质的。所以应合理控制滤速防止滤速过高而使待处理的原液穿透滤层。滤速升高对出水浊度的影响不大，但是滤层的水头损失随着滤速的升高而相应的增大。滤速升高，过滤初期的出水浊度会稍高，但随着过滤的进行，在大滤速和截留污染物增量的双重作用下，滤层压缩变快，滤料孔隙很快趋于均匀。相比较低滤速时.出水水质基本没有受到影响，但滤速升高伴随着滤层水头损失增长速度的变快而增大。这主要是因为滤料层压缩密实，致其孔隙率减少，过滤时水流阻力变大，从而使水头损失变大、过滤周期缩短、反洗频率提高，故对纤维球过度损耗，降低纤维球使用寿命。同时，当过滤进水的悬浮物浓度很高时，如果进行高速过滤，则滤层的截泥很快将滤层空隙充满，滤阻迅速上升而超过极限值，过滤周期很短，必须频繁反冲洗。因此应该根据进水状况、滤床的深度、对出水水质、过滤效率、滤床致密程度、占地面积多少等因素来确定纤维球过滤的*佳滤速。

压紧结构布置位置的选择

    对压紧结构下置的过滤器由于下部安放液缸，故整体高度较高。同时由于压紧机构行程的限制，反洗空间不大，滤料不能充分释放，故反冲洗不够彻底。而且过滤时压紧机构需长时间的保压.系统有一定的故障率，液压系统需经常保养维护。若无一定的保压滤层压紧量不够，达不到过滤精度的要求。所以*好将压紧机构上置。

滤床压紧量的确定

    在过滤过程中应严格控制滤床的压缩量。如果压缩量过大，则会导致过滤床表层纤维球孔隙过小，从而导致表面过滤，未发挥深层过滤的优势，降低过滤效率、缩短过滤周期、加速纤维球的磨损。如果压缩量过小，则滤床截面上的空隙率难以保证均匀，导致出水水质恶化。因此应针对进水水质的不同经过多次试验对比选择不同的压紧量，从而提高出水质量和过滤效率。

纤维球分布不均问题的讨论

    纤维球滤料在滤罐内处于随机分布状态，滤床厚度不一致.导致同一平面内的滤阻分布不均匀，造成滤床薄弱处易被击穿。对于这个问题.建议在降下压紧板正洗的同时对压紧板进行慢速旋转，使滤床薄厚分布趋于均匀。