某化肥厂水汽车间脱盐水系统中重要单元为纤维球过滤器，作用是过滤合成车间的工艺冷凝液、尿素车间水解水合澄清池来水的混合液中的机械渣滓，过滤后的水供给脱盐水系统。正常情况下该过滤器每隔15-20d反洗一次，每次用水50t。近期反洗频率为2-3d一次，反洗液中的固体的质量分数为0.001-0.002%。由于反洗频率增大造成了水的大量浪费。

    对纤维球过滤器运行3d后进行反冲洗，在反冲洗过程中采集反洗液，过滤器，滤饼常温干燥后进行组分和结构分析发现，滤饼的主要组分是氧化铁和碳，氧化铁占89%，碳占11%。滤液中含有微量的金属离子，其中铁的质量浓度是0.172ug/L，由此可以看出反洗液中渣滓的主要组分是氧化铁和碳，其中氧化铁主要是以悬浮形态存在，不溶解于水。滤饼的主要成分为氧化铁和碳。其中氧化铁的晶体特征峰和碳的特征峰。

    经试验后，该化肥厂将纤维球过滤器普通催化剂更换为高变催化剂，运行了5个月，据统计，反洗频率已回复正常，达到15-20d/次，经检测，反洗水主要组分为机械杂质、二氧化硅类和碳酸钙物质，这些物质影响了反冲洗的正常运行。经过更换处理氧化铁的催化剂后，反冲洗周期恢复正常，解决了反冲洗频繁的问题。