蜂窝斜管沉淀池因其沉淀效率高、体积小而被广泛应用于中小型水厂。为了保证设施的正常运行，要解决污泥的排放问题。通常，每班应每4小时排放一次泥浆。当原水浊度变化较大，产水量增加时，需要适当增加排泥次数，延长排泥时间。因为配水区和堆积的污泥已经涌入蜂窝斜管，污泥没有及时排出，就会堆积越来越多的污泥，这是蜂窝斜管坍塌的主要原因。

    一旦在沉淀池斜管顶部发现少量污泥和絮状藻类，要及时向斜管底部放水，使斜管顶部露出水面，并用高压水枪对斜管表面进行清理。高压水枪要沿着与斜管成60度角的方向射水，将管顶和管内的污泥全部冲洗干净。必要时，用手清理管顶上生长的藻类(沿海地区阳光充足，藻类容易在斜管上滋生生长)，然后用水反复冲洗。打开排水阀清除污泥和杂物，每三个月停池排水。取出一些斜管，以便钻到池下观察污泥堆积，用高压水枪搅拌清理污泥堆积。

    沉淀池的排污阀原设计为普通低压阀。每次排泥有四个Dg200mm的阀门，每个阀门都要手动旋转70转以上，劳动强度相当大，排泥往往不彻底。

    斜管支撑系统的原始设计过于简单。海水倒灌对一般防腐处理的圆钢有很大的腐蚀性，斜管区域大量积泥时可靠浮力支撑，但当池水放空维修时，斜管负荷增大，导致坍塌。