滤料为
活性炭,用于去除色、味、余氯和有机物,其主要作用方式是吸附,
活性炭是一种人工制成的吸附剂。
(1)先用空气冲洗,再用水反冲洗:首先将滤池水位降至滤层表面上100mm处,通入空气数分钟,然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。注意:相应的阀门,关闭必须到位;否则,水位降到滤层表面以下时,滤层的上部没有水的浸润,颗粒的上下扰动过程中,污物不能有效排出,反而会往滤层深处移动。
(2)空气和水联合反洗:从静止滤层下部同时送入空气和反洗水,空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡,遇到滤料时又变成小气泡,同时对滤料表面产生擦洗作用;反洗水顶松滤层,使滤料呈悬浮状态,利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加,比单一进行时,作用更强。注意:水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同,应注意先后顺序,避免反洗水进入空气管道。
(3)在气水联合反洗结束后,停止进入空气,反洗水保持相同的流量,继续冲洗3min-5min,即可去除遗留在滤床中的气泡。
备注:可留意顶部双孔排气阀的状态。
滤料板结原因分析:
(1)截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后的反洗过程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀,随着反洗空气的搓动,搓动量小的地方,滤料表面的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向
过滤器的填充深度内延伸,直至整个
过滤器失效。备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部
滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
(2)滤层的表面滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时,泥球就进入下层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。
(3)原水中所包含的油,截留在
过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。