彗星式纤维滤料是怎么处理手机屏产生的废水，天天透过屏幕看微信，哪么你知道怎么处理制作手机屏产生的废水的吗。制作手机和电脑的显示习功能玻璃面板，生产过程外排的生产废水主要来自玻璃研磨和清洗车间。研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，废水呈碱性。清洗废水污染物浓度相对较低，COD质量浓度110～150mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差。这两种废水混合后经过厂区内的预处理站处理后排放总量达到15000m3/d。为解决水资源短缺问题。我们建议，在厂外择址新建废水再生回用水厂。采用调节池/高效沉淀池/D型滤池处理工艺，出水全部回用于车间前期清洗工序。工程不但降低了厂区废水对环境的污染，而且有效减少了区域水资源的使用，缓解了用水紧张的局面。此外，该工程也是开展清洁生产工作的重要组成部分。

研磨废水再生回用水厂设计规模为15 000 m3/d，*大处理能力为20 000 m3/d。与常规的化学机械研磨废水不同，废水中的污染物主要为粒径极小且不易沉降的稳定悬浮颗粒、硬度、碱度及少量有机物等。根据车间清洗水水质的要求确定出水水质。

根据研磨废水进、出水水质要求，工程主要去除COD、SS和硬度。为达到所述的处理要求，采用物理化学沉淀和过滤相结合的处理工艺。现场试验发现，常规的化学混凝沉淀和砂滤处理工艺存在着占地面积大、反冲洗频繁和运行能耗高的问题。经过反复比选，工程选用带有增强沉淀池的高效物化沉淀技术——高效沉淀池去除主要污染物，选用D型滤池进一步去除SS和有机物，污泥由高效沉淀池排出后通过板框压滤机进行脱水处理。

废水再生处理工艺流程主要工艺特点

　　（1）高效沉淀池。高效沉淀池池体由机械搅拌混合区、絮凝反应区、推流反应区、沉淀浓缩区和后混合区五部分组成。其是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。

　　经过混凝后的原水进入两个絮凝反应池，絮凝反应区是高效沉淀池的独特特点之一，其含有一个能量扩散室以及一个非混合池室。**个室为能量扩散室，通过控制能量扩散和使用流量可变的水泵，控制污泥回流来优化絮凝反应。聚合物和回流污泥注入絮凝反应池可增强水的絮凝，污泥的回流可充分发挥其絮凝作用，减少药剂的投加量，从而节约运行成本。第二个室为非混合室，产生能够快速沉淀的较大的、均匀的矾花。

　　沉淀-浓缩池将原水沉淀与污泥浓缩两个功能集于一体，采用斜管分离器将矾花与水分离，逆向流将水与污泥分离，沉积在池子底部的污泥借助于配有刮泥机系统的尖桩搅拌器加速浓缩。

　　（2）D型滤池。D型滤池是一种全新的重力式滤池，具有比表面积大，过滤阻力小的优点。微小直径的滤料，极大程度增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中的杂质和颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率。滤池运行时，滤层孔隙率沿水流方向逐渐缩小，纤维密度增大，实现了理想的深层过滤，增加了滤层的截污容量。清洗时滤料恢复自由状态，即可对滤料进行气、水混合擦洗，有效恢复滤料的过滤性能。

　　（3）全自动加药系统。工程共投加4种药剂，聚合氯化铝（PAC）、高分子聚合物（PAM）、硫酸和二氧化氯。聚合氯化铝和高分子聚合物是重要的混凝剂和絮凝剂，硫酸调节*终出水pH，二氧化氯用来杀灭废水中的病毒、细菌、原生生物和藻类等。整个加药系统根据出水水质采用全自动投加方式，既节省人力又可以合理控制加药量。