片状蜂窝斜管是采用聚乙烯、聚丙烯为主要原料，红外线恒温机械拉成片状，再通过恒温机械热压成形。以浅层沉淀理论为基础，利用斜管多孔形的沉淀环境，使含悬浮物颗粒的浊水在较小而光滑的斜管孔径内，大提高了处理构筑物的单位产水率，从而减少占地面积及建设投资，因此该工艺已经得到普遍的应用和推广。轻质耐压，尺寸准确，比表面积大，结构紧凑，安全**、耐腐蚀、耐老化、壁面光滑、易冲洗、支承简便、现场组装、大大减轻运输负担。斜管用于自来水沉淀池、污水处理池、隔油分离以及尾矿浓缩等。蜂窝斜管或斜板的倾斜角度是基本设计参数。将倾斜角度调节为0、5、20、35、40、45、60和90度，对比研究表明，倾斜45--60度时的沉淀效率更高，沉降颗粒的“自净”作用强。　　4 维持水力平衡，合理设计斜管或斜板的处理负荷尽管斜管或斜板沉降系统可在保证出水水质的情况下使表面负荷率提高100--200%，但在寒冷地区，斜管的更大表面负荷率应控制在56.3m/h，暖热带地区也不宜超过7.5---8.8m/h范围。　　5 有效排泥　　蜂窝斜管或斜板的悬浮颗粒除去效率高，因而池底污泥积累速度快，带来的主要危害包括：(1)降低有效沉降深度，干扰配水：　　(2)发生了沉降的颗粒易再悬浮，增加斜管或斜板的处理负荷; 　　(3)沉积污泥内完成的有机物降解和微生物活动等过程产生异臭异味。为保证沉淀系统的正常运行，必须建造有效的排泥系统。此外，污泥收集方式是影响设计安装斜管或斜板所需*小水深的重要依据。　　排泥系统的选用主要取决于当地气候、原水悬浮颗粒的性质和数量、絮凝剂的类型和用量、环境美学、经济成本等因素。由于受垂直空间限制，轨道刮板循环排泥常用寸斜管或斜板沉降系统的连续排泥。刮板排泥的主要优势表现在：(1)适用于各种环境如果水中磨损性砂砾石含量少，维修量小 (2)刮板运行缓慢(一般<0.3m/min，对上层水体的扰动小，同时减少了沉降颗粒的再悬浮：　　(3)刮出污泥的含固率高，减少了污泥的体积，相应降低了污泥处理费用; 　　(4)不受表层水体结冰影响。　　6 均匀集水以建造长方形断面集水槽为宜，槽长按覆盖全部斜管或斜板安装区域设计。　　7 其他控制技术设计适当的支持系统，便于吊装和拆卸清洗斜管或斜板。选用卫生、坚固的斜管或斜板材料。细菌或藻类生长和材料老化等是降低斜管或斜板沉降系统性能的重要破坏性因素，设计较深的出水区为主要控制对策。湖北蜂窝斜管的适用范围 　　蜂窝斜管填料上部固定 由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过)，圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。